Шпилька полнорезьбовая DIN 975: характеристики, применение, преимущества

Шпилька полнорезьбовая DIN 975 является одним из самых популярных и широко используемых крепежных изделий в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности. Она представляет собой цилиндрический стержень с полной резьбой по всей длине, что позволяет использовать ее для соединения различных деталей и конструкций. Шпильки DIN 975 представляют собой крепежные элементы, используемые в различных отраслях, включая машиностроение, строительство и электротехнику. Они изготавливаются из различных материалов, включая сталь, нержавеющую сталь и латунь. В этой статье мы рассмотрим основные характеристики, области применения и преимущества полнорезьбовых шпилек DIN 975. 

Основные характеристики шпильки полнорезьбовой DIN 975

1. Материал: изготавливаются из углеродистой стали, нержавеющей стали А2 и А4, латуни и других материалов в зависимости от условий эксплуатации.

2. Покрытие: могут иметь цинковое, никелевое, хроматированное или фосфатированное покрытие для защиты от коррозии и повышения износостойкости.

3. Диаметр: доступны в различных диаметрах от М3 до М36, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретной задачи.

4. Длина: выпускаются с различной длиной 10000 и 2000 мм реже 3000 мм. Возможность выбора наиболее подходящего варианта для каждого конкретного случая обусловлена тем, что шпильку несложно порезать в нужный размер. Для большинства задач достаточно неточной резки с последующей обработкой торцов шпильки. 

Применение шпильки полнорезьбовой DIN 975

Полнорезьбовые шпильки DIN 975 используются в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, строительство, электротехника и других. Вот некоторые примеры их использования:

Соединение элементов металлических конструкций: полнорезьбовых шпильками DIN 975 можно соединять элементы металлических конструкций, например, при монтаже металлических каркасов, сборке мебели, креплении деталей машин и оборудования.

Монтаж вентиляционных систем и воздуховодов: шпильки DIN 975 применяются для крепления и соединения элементов вентиляционных систем, а также при монтаже воздуховодов.

Установка подвесных потолков и гипсокартонных конструкций: шпильки используются для монтажа подвесных систем и крепления гипсокартонных листов.

Сборка деревянных конструкций: шпильки с полной резьбой DIN 975 подходят для соединения деревянных элементов, например, при сборке деревянных каркасов или установке стропил.

Производство мебели: шпильки часто используются в мебельной промышленности для сборки корпусной мебели, соединения элементов мягкой мебели и фурнитуры.

Установка радиаторов отопления: полнорезьбовыми шпильками соединяются элементы системы отопления, например, радиаторы с трубами.

Шпильки полнорезьбовые DIN 975 часто используются в подвесных конструкциях. Они могут использоваться для крепления металлических профилей и деревянных брусков к потолку или стенам, для установки осветительных приборов, вентиляционных систем и другого оборудования. Благодаря своей прочности, долговечности и простоте монтажа, шпильки DIN 975 являются идеальным выбором для таких задач.

Шпильки полнорезьбовые DIN 975 могут использоваться в креплениях с помощью химических анкеров. В этом случае шпилька вкручивается в отверстие, заполненное химическим анкером, и затем на нее монтируется необходимая деталь или конструкция. Химический анкер обеспечивает надежное крепление шпильки в материале, что повышает прочность и долговечность соединения.

Особенности и сложности производства шпилек DIN 975

Основные этапы производства шпилек включают в себя:

– Выбор материала: На этом этапе определяется, какой материал будет использоваться для производства шпилек. Это может быть сталь определенной марки, нержавеющая сталь или латунь.

– Обработка материала: Материал подвергается механической обработке для получения заготовки нужной формы и размеров.

– Нарезка резьбы: Заготовка подвергается обработке на специальном станке для нарезания резьбы. Точность и качество резьбы являются ключевыми параметрами, влияющими на надежность крепления.

– Контроль качества: После обработки заготовки проходят контроль качества, который включает проверку размеров, формы, шероховатости поверхности и качества резьбы.

– Упаковка и маркировка: Готовые изделия упаковываются и маркируются в соответствии с требованиями стандарта DIN 975, что позволяет гарантировать их качество и соответствие требованиям.